塑料管材检测分类与方法

哈尔滨塑料管厂的塑料管材管件在我国建筑行业领域中的应用频率相对较高，尤其在排水给水、农业灌溉饮水改造方面均发挥出了重要作用。经研究，塑料管材具有耐腐蚀、质量轻、阻力小、价格低廉等特点，因此受到建筑行业青睐，下面是哈尔滨塑料管厂对塑料管材管件的检测与方法简作介绍。

常用的塑料管道有：PPR（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PB（聚丁烯）、PE-RT（耐热聚乙烯)、PE（聚乙烯）HDPE（增强高密度聚乙烯）等。

1. 硬聚氯乙烯管(UPVC管)

硬聚氯乙烯管又叫UPVC管，是一种应用频率最多的塑料管道，硬聚氯乙烯管化学稳定性相对较好、抗腐蚀性强、且材质较轻，经济实惠，在施工建筑领域中得到有效应用。另外硬聚氯乙烯管导热系数小、施工简单便捷，能满足建筑企业的实际需求，因此受到普遍关注。尽管如此，硬聚氯乙烯管，还是具备一些缺点，通常表现在：强调差、韧性低、耐热性差方面，这些问题为硬聚氯乙烯管造成了影响。目前，硬聚氯乙烯管通常应用在建筑排水给水施工、低压冷水管道、电器配线方面。

硬聚氯乙烯塑料管的检测方法：

首先，在维卡软化温度方面，当温度低于一定标准时，便很易导致管道变形，影响施工质量。其次，拉伸强度问题，拉伸强度制约着管道的使用寿命及使用频率。目前，有些管道的拉伸强度相对较低，强度值往往小于40MPA，有时候，拉伸强度还会低于20MPA。如果施工人员在施工过程中，一旦使用这种强度较低的管材，便极易发生左右断裂现象，对施工质量造成严重影响。再者，在硬聚氯乙烯排水管中，抗冲击性能检测也是一个关键环节。

2. 氯化聚氯乙烯管(CPVC管)

氯化聚氯乙烯管又被称为CPV-C管，也是一种应用频率较多的塑料管道，该管道是以氯乙烯树脂为原料制成。氯化聚氯乙烯管优势明显，通常表现为：水流阻力小、材质轻、耐热性好、价格低方面，因此在建筑领域中得到了有效应用。氯化聚氯乙烯管的缺点则是成本相对较高，并且还具有一些毒性，如果将其应用在排水给水管道中很可能会人们的生活用水造成影响。目前，氯化聚氯乙烯管主要应用在废水排放、冷热污水当中。

3. 三型无规共聚聚丙烯管(PP-R管)

与氯化聚氯乙烯管比起来，三型无规共聚聚丙烯管则充分弥补了前者的不足，三型无规共聚聚丙烯管又称为PP-R管，具有无毒环保、性价比高、连接方便等特点，因其优势突出，在建筑行业中的应用范围也是相当之广。不过，三型无规共聚聚丙烯管的缺点也较为突出，首先，该管道耐寒性较差，对温度具有一定要求，尤其是在冬天最易发生管道断裂现象。另外，三型无规共聚聚丙烯管硬度也不高，要求施工人员轻拿轻放，否则很有可能会发生管材损伤的现状。实际上，三型无规共聚聚丙烯管最明显的不足应是其管材管径规格相对单一，无法充分满足施工过程中的实际需求，且该管道热膨胀系数相对较大，一旦温度超过70摄氏度，管道便会发生变形。

4. 嵌段共聚聚丙烯管(PP-B管)

嵌段共聚聚丙烯管又称为PP-B管，嵌段共聚聚丙烯管化学稳定性较好，并且无毒环保，在建筑行业发挥出有效作用。然而嵌段共聚聚丙烯管耐热性差，管材管径规格相对单一，另外配套性差，一旦发生损坏，维修难度便会剧增，另外，嵌段共聚聚丙烯管无法阻燃。嵌段共聚聚丙烯管在目前主要应用在采暖供热管、自来水管中，但由于嵌段共聚聚丙烯管成本价格相对较高，因此在建筑行业中的应用受到一定限制。

5. 聚乙烯管(PE管)

聚乙烯管又称为PE管，其原材料种类较多，如：PE63级、PE80级、PE100级、PE112级。现阶段，在我国建筑行业中使用频率最多的是PE80级与PE100级。按密度来分，聚乙烯管又分为：HDPE(高密度聚乙烯管)、MDPE(中密度聚乙烯管)、LDPE(低密度聚乙烯管)。聚乙烯管价格实惠、无毒环保、不滋生细菌，在建筑行业中发挥出一些效果。但聚乙烯管的缺点也较为突出，首先，聚乙烯管的管件配套性不够好、承压能力较低、管道材质较软，很容易导致管道表面损坏。目前我国通常将聚乙烯管应用到化工、可燃性气体、腐蚀性流体输送中。

冷热水用塑料管的检测方法：

综上，根据其他四种聚丙烯管原材料，可以将其分为PP-H、PP-B、PP-R，PP-R材料在我国建筑施工中的应用率相对较高。在对聚丙烯管进行检测时，应根据GB/T18742.2-2002标准对管道材质进行评估，一般情况下，对试样进行调节后，静液压力基于20摄氏度，为16MPa时，在一小时耐压下，对试样进行检测。值得注意的是，在整个检测过程中，温度都必须保持在恒温状态下，经检测一旦发现不合格产品就必须立即采取措施，切忌将具有质量问题的管材应用到施工建筑当中，增加质量风险，为人们生命财产安全带来不良影响。